气动调节阀门维护业务

调节阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体；维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置，断开电源或气源，将执行机构与支架脱离。必须先查明电动流量调节阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧，清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。调节阀直接控制工艺介质，故其使用情况的好坏，直接与工艺生产息息相关。气动调节阀门维护业务

调节阀又名控制阀，在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些控制元件去完成。它的常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。气动调节阀，以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。密闭式调节阀维护咨询自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源，只靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便。

调节阀两端的压差增大时，其不平衡力或不平衡力矩也随之增大，当执行机构的输出力小于不平衡力时，它就不能在全行程范围内实现输入信号和阀芯位移的准确关系。由于对确定的执行机构，其较大输出力时固定的，故调节阀应限制在一定的压差范围内工作。调节阀填料选择的主要考虑因素是填料工作温度，当温度低于200度时选用PTFE，当温度高于200度时选用石墨。现在，选用填料时，不仅要考虑工作温度，还要考虑填料的摩擦对控制过程所造成的影响，例如，回差、密封质量和使用寿命等。填料的选用原则是在保证所需泄露量等级的前提下，尽可能减小摩擦力、延长使用寿命。采用石墨填料的系统，其摩擦要远大于采用PTFE填料系统，因此，只要温度允许，应该采用PTFE系统。

电动调节阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将设计成使它具有节流和控制流量之用。电动调节阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到普遍的应用。拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。调节阀安装需考虑安全问题：在安装调节阀时，应充分采取保护措施，以保护人员和设备的安全。

在选用流量调节阀时，重要的标准之一是它的流量特性，调节阀的流量特性取决于它固有的流量特性。为了使调节阀能正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度的密封或阀门的开启。对于所用的气动、电液、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运动方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清较大的输出力或电机大转动力矩。对于单作用气动执行机构，输出力与阀门开度有关，调节阀上出现的力也将影响运动特性，因此，要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。气动调节阀在安装和使用前，必须进行安装前检查和切换操作试验。耐腐蚀调节阀维护企业

调节阀安装需考虑安全问题：为了防止严重的压力波动，还应安装管道缓冲器。气动调节阀门维护业务

阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大幅度组合使用。接收调节器的输出信号，通过该输出信号控制气压调节阀。调节阀工作时，阀杆的位移通过机械装置反馈到阀门定位器，阀门位置的情况通过电信号传递到上位系统。阀门定位器根据其结构形式和工作原理，可以分为空气阀门定位器、电气阀门定位器、智能阀门定位器。阀门定位器可以加大调节阀的输出，减少调节信号的传递延迟，加快阀杆的移动速度，提高阀杆的直线性，克服阀杆的摩擦力，消除不平衡力的影响，保证调节阀的正确定位。气动调节阀门维护业务

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